PROCESOS
Conozca sobre los distintos procesos que existen para el tratamiento de residuos industriales.
Reciclado de Plásticos
Como concepto general podemos decir que todos los plásticos son reciclables, siendo el primer paso su separación por tipo de resina. Podemos citar siete clases distintas: PET, PEAD, PVC, PEBD, PP, PS, y una séptima categoría denominada “otros”.
Esto es importante, ya que si no se sabe de qué tipo de plástico se trata, dificulta e incluso imposibilita el reciclaje. Para facilitar tal tarea se convino que los productos elaborados tengan una leyenda que indique de qué tipo de material se trata, para que quien se dé a la tarea de recolectar este material note que éste es reciclable y pueda separarlo y así posteriormente se clasifique para darle el tratamiento adecuado.
El proceso que utilizamos en Multi Scrap para reciclar el plástico es el de Reciclado Mecánico. El mismo consiste en las siguientes etapas:
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Acopio: Recolectar y acumular el material a procesar.
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Pacado: Intento preliminar de reducir el volúmen ocupado por el material a procesar.
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Micronización: Reducción del tamaño de las partículas del material. En el caso del plástico se suele utilizar un molino, una máquina con cuchillas que gira a altas revoluciones.
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Separación: Proceso de separación del material, se intentan separar el plástico a reciclar de otros materiales no reciclables, o que requieran un distinto proceso de reciclado.
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Limpieza y secado: Proceso de lavado y secado del material molido.
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Pelletización: El material limpio y seco se funde y se pasa por una extrusora. Al finalizar la extrusión se cuenta con "pellets" que son como dados que tienen una sección transversal constante y una forma definida.
La realización de una planta de reciclado de residuos oleosos se sustenta en la necesidad de encontrar una solución ambiental adecuada a residuos que se generan en las industrias y en servicios, así como los originados por el parque automotor.
El objetivo es evitar el deterioro que se genera en el Medio Ambiente por la eliminación incorrecta de algunos subproductos, y al mismo tiempo transformar parte de los mismos en productos que puedan ser utilizados nuevamente en el proceso productivo.
Los beneficios que se producen son un menor consumo de recursos no renovables, y una adecuada disposición de los residuos. A su vez, el impacto que se genera en la unidad de tratamiento es mínimo, dado que se trata de procesos físico - químicos no destructivos con volumen reducido de compuestos no aptos.
El proceso que se realiza para el reciclado de aceites depende mucho de la composición del mismo, variando entre procesos como regeneración, destilación o reutilización como subproducto.
Se ha montado una planta con una capacidad de procesamiento de 20.000 toneladas por año, lo cual le permitirá tratar residuos oleosos de composiciones variables. Se encuentra instalada sobre el predio de Eittor ubicado en el Parque Industrial Zárate.
El área no presenta ondulaciones y es apta para ampliar las instalaciones sin limitación alguna. Por tal motivo el esquema planteado es de tipo modular, permitiendo la incorporación de equipos o el recambio de los mismos.
Reciclado de Aceite
Tratamiento Físico-Químico
El tratamiento Físico-Químico y biológico puede utilizarse para una gran diversidad de residuos. A saber:
* Residuos de la Industria Gráfica -Textil - Papelera - de Pinturas, Pigmentos y Colorantes -
* Residuos de la Industria Curtidora.
* Residuos de la Industria Alimenticia - Química.
* Líquidos Biodegradables en general.
* Líquidos con Sólidos en suspensión.
El tratamiento se realiza en dos etapas bien diferenciadas, la primera mediante un tratamiento físico - químico llamado “coagulación y floculación” y la segunda por biodegradación.
Se define como coagulación al proceso por el cual, son agregadas al afluente diferentes sustancias químicas, con el objeto de desestabilizar la carga eléctrica de los coloides y los sólidos suspendidos en el agua, incluyendo las bacterias y los virus.
Cuando estas cargas son anuladas, desaparecen las fuerzas de repulsión entre las partículas, favoreciendo el proceso de floculación.
Durante la floculación, los sólidos desestabilizados en el proceso anterior son agrupados en partículas denominadas flóculos, con el objeto de lograr su separación del líquido por medio de diferentes procesos como la sedimentación o la flotación.
En el siguiente proceso, la biodegradación, toda la materia orgánica soluble que no pudo ser separada en el proceso anterior, es convertida en dióxido de carbono y agua por medio de la acción bacteriana.
Se utiliza una tecnología biológica de avanzada, denominada “Biorremediación”. Este método tiene por objeto lograr en el medio a remediar, una población lo suficientemente alta de bacterias altamente específicas hacia el sustrato que debe ser eliminado, logrando de este modo que la biodegradación alcance óptimos índices de efectividad.
Landfarming
Nuestra intención es ayudar a las empresas a reconocer que las decisionesambientales tienen repercusiones comerciales y por lo tanto económicas, y que hay forma de emplear la protección del medio ambiente como vehículo para crear ventajas competitivas.
El Landfarming consta de varios procesos, a saber:
Composting: Consiste en la transformación de la materia orgánica por medio de la acción microbiana, obteniendo un material terroso, estable y fertilizante.
Land-farming: Es un método biológico por el cual la fuente orgánica del residuo es convertida en humus, dióxido de carbono y agua por medio de la acción bacteriana.
Bio Venting - Bio Pile: Esta tecnología es utilizada en la descontaminación de suelos y barros afectados por hidrocarburos del tipo volátil.
Solidificación - Estabilización - Encapsulación: El objetivo del procedimiento es formar con el residuo un sólido químicamente inerte que luego pueda ser dispuesto
mediante la macroencapsulación en una matriz de cemento.